有油螺杆与无油螺杆的比较
有油螺杆与无油螺杆的比较
1.欧美、日本等发达国家在上世纪60年代起，螺杆式空压机占据市场主导地位。我国在上世纪90年代末起螺杆式空压机占据市场主导地位；
2.在上世纪90年代中期已前，螺杆式空压机油气分离技术上不过关，西方国家的无油螺杆机及我国的无油活塞机（柳二空汽缸无油机）销路很好；
3.上世纪90年代中期起，螺杆式空压机油气分离技术大大提高，排气含油量达到1-3ppm.再配置过滤器，可使压缩空气含油量降至0.001ppm.从而使无油机的销量逐年减少；
4.汽缸无油活塞机由于活塞杆带有油，在汽缸里160度的高温下蒸发，压缩空气排气含油量约8ppm；无油螺杆机由于空压站会有油蒸汽，排气不能做到绝对无油；
因此，有油机、无油机只是定性而然，定量而然，有油机、无油机排气都带有油气；
5.即使无油机排气含油量很低，几个ppm以下，但是很多用气场合需含油0.01ppm的干净空气，而且还需干燥器、过滤器除水、除尘；
6.无油活塞机与喷油螺杆机价格相差不多，无油（分干式和喷水，喷水机一直质量不过关）螺杆机价格是喷油螺杆机价格一倍以上。因此，绝大部分的客户用喷油螺杆机，配置后处理就可以满足所有的用气要求；
7.无油螺杆机的缺点：
7.1 喷油螺杆机压缩腔靠速度和油膜密封。无油螺杆机压缩腔只能靠速度来密封，因此分两及压缩（降低压缩比），主机转速很高，噪音高、轴承寿命短；
7.2 将自由空气压缩至7kgf/cm2,温升达300度，喷油螺杆机用喷油到压缩腔来冷却。干式无油螺杆机只能分两级压缩来降低温升。
7.3 干式无油螺杆机的转子表面需特别处理，转子表面处理层一般20000小时需重新处理。